在涂裝行業(yè)中，預(yù)處理、表面處理、脫脂處理、磷化處理、鈍化處理等術(shù)語常用來描述涂裝前的過程。這些步驟在粉末噴涂噴粉設(shè)備的涂裝過程中具有關(guān)鍵的作用。

預(yù)處理，也稱作表面處理，其范圍廣泛，包括電鍍、涂裝、轉(zhuǎn)化膜、防銹和熱處理等步驟。脫脂磷化處理，更具體地稱為涂裝前處理，是這一過程中的核心環(huán)節(jié)。這一步驟所使用的設(shè)備被稱為預(yù)處理設(shè)備或預(yù)處理裝置。

涂裝前處理是確保涂層質(zhì)量的基礎(chǔ)工作，其重要性不容忽視。在涂料施工前，表面處理工藝旨在清除各種污垢，如鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、油污和舊漆等。

此外，噴粉設(shè)備的前處理還包括化學(xué)處理，如磷化、氧化和塑料零件的火焰處理等。這些步驟采用機械方法去除表面缺陷或達(dá)到所需的表面粗糙度，以增強漆膜的附著力和耐腐蝕性。

隨著工業(yè)涂裝線的現(xiàn)代化，一些傳統(tǒng)的表面處理方法，如酸洗、刮膩子、打磨等已被淘汰。現(xiàn)在更注重從原材料的選擇入手，加強防銹防碰撞管理，或者采用拋丸設(shè)備去除銹跡、氧化皮和焊渣，以替代酸洗工藝。

提高加工精度等措施，可以確保進(jìn)入涂裝車間的白色零件無銹、無氧化皮和焊渣，幾何形狀和平整度以及表面粗糙度都符合要求。因此，磷化處理和鈍化處理已成為金屬涂裝前處理和工藝的主流。

根據(jù)被涂產(chǎn)品和預(yù)處理方式的不同，前處理方法可以分為多種類型。對于不同材料，如鋼鐵、有色金屬、塑料和木材，有不同的處理方法，如噴射和浸漬。此外，被涂物的輸送方式也影響前處理的選擇，包括連續(xù)式（如懸鏈?zhǔn)?、擺桿式、旋轉(zhuǎn)輸送機）和間歇連續(xù)式，以及板式或網(wǎng)式輸送機等。

在某些情況下，前處理可能采用半浸半噴、刷洗或噴淋等方式。這些不同的前處理方法旨在確保涂裝質(zhì)量和效率，以滿足各種涂裝要求。